لأن العديد من الشركات الجديدة قد ولدت في السوق بسبب الوباء في السنوات الأخيرة لبيع معدات اللحام البلاستيكية بالموجات فوق الصوتية ، ولكن لا توجد حلول جيدة للمشاكل الشائعة لعمليات الموجات فوق الصوتية.لذلك ، يتم تكليف المحرر من قبل خبراء يعملون في مجال البحث بالموجات فوق الصوتية.يتم تقديم هذه المقالة كمرجع لغالبية المستخدمين.إذا كان هناك أي شيء غير مناسب في المقالة ، فيرجى إعطائي المزيد من الإرشادات.
1. القوة لا يمكن أن تلبي المعيار المطلوب.بالطبع ، يجب أن نفهم أن قوة اللحام بالموجات فوق الصوتية لا يمكن أن تصل أبدًا إلى قوة القولبة أحادية القطعة ، ولا يمكن القول إلا أنها قريبة من قوة القولبة أحادية القطعة ، ويجب أن يعتمد المعيار المطلوب لقوة اللحام على تعاون عناصر متعددة.ما هي هذه التعاونات؟※ مادة بلاستيكية: يجب أن تكون نتيجة اللحام المتبادل بين ABS و ABS أقوى من تلك الخاصة بـ ABS و PC ، لأن نقاط انصهار المادتين المختلفتين لن تكون متماثلة ، وبالطبع لا يمكن أن تكون قوة اللحام هي نفسها ، على الرغم من أننا نناقش هل يمكن لحام ABS والكمبيوتر الشخصي معًا؟إجابتنا أنه يمكن لحامها بالتأكيد ، لكن هل القوة بعد اللحام هي ما نريده؟هذا ليس هو الحال بالضرورة!من ناحية أخرى ، ماذا لو انصهر ABS بالنايلون ، PP ، و PE؟إذا كان HORN بالموجات فوق الصوتية ينبعث طاقة حرارية بمقدار 150 درجة على الفور ، على الرغم من ذوبان مادة ABS ، فإن النايلون و PP و PE يتم تليينها فقط.نستمر في زيادة معلمات اللحام.في هذا الوقت ، وصل النايلون و PP و PE إلى درجة حرارة اللحام بالموجات فوق الصوتية ، ولكن تم حل مادة ABS في بنية جزيئية أخرى!
يمكن استخلاص ثلاثة استنتاجات من المناقشة أعلاه:
1. قوة اللحام للمواد البلاستيكية مع نفس نقطة الانصهار أقوى.
2. كلما زاد الاختلاف في درجة انصهار المواد البلاستيكية ، قلت قوة اللحام.
3. المواد البلاستيكية (الصلبة) ذات الكثافة العالية ستتمتع بقوة لحام أعلى من الكثافة المنخفضة (الصلابة العالية).
2. وجود ندبات أو شقوق على سطح المنتج.في عمليات لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية ، من الشائع وجود ندوب على سطح المنتج أو فواصل أو تشققات.
لأن هناك حالتين في عمليات الموجات فوق الصوتية:
1. الطاقة الحرارية العالية تلامس سطح المنتجات البلاستيكية مباشرة
2. توصيل الاهتزاز.
لذلك ، عندما يعمل الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية على المنتجات البلاستيكية ، يكون سطح المنتج عرضة للحروق ، كما أن الأعمدة البلاستيكية أو الثقوب ذات الجدران الرقيقة في حدود 1 متر / متر تكون أيضًا عرضة للتمزق.هذه ظاهرة أساسية لتشغيل آلات لحام البلاستيك بالموجات فوق الصوتية.يمكن تجنبه.من ناحية أخرى ، نظرًا لقلة طاقة الخرج بالموجات فوق الصوتية (طاولة التمديد والقالب العلوي HORN) ، يستغرق اللحام وقتًا طويلاً عندما يتم تحويل طاقة الاهتزاز والاحتكاك إلى طاقة حرارية ، وذلك لتعويض النقص في انتاج الطاقة عن طريق تجميع الطاقة الحرارية.هذا النوع من طرق اللحام لا يحقق طاقة حرارية للاهتزاز والاحتكاك في لحظة ، ولكنه يحتاج إلى تجميع الطاقة الحرارية عن طريق وقت اللحام.حتى إذا وصلت نقطة انصهار المنتج البلاستيكي إلى تأثير اللحام ، فسوف يتسبب ذلك في بقاء الطاقة الحرارية على سطح المنتج لفترة طويلة جدًا ، كما ستؤدي درجة الحرارة والضغط المتراكمان إلى حدوث حروق أو انكسار أو تمزق المنتج.لذلك ، في هذا الوقت ، من الضروري مراعاة عوامل المطابقة مثل خرج الطاقة (عدد الأجزاء) ، ووقت اللحام ، والضغط الديناميكي للتغلب على هذا النقص في التشغيل.
حل:
1. تقليل التوتر.
2. تقليل وقت التأخير (التذبذب المبكر).
3. تقليل وقت اللحام.
4. تغطية بالمتوسط (مثل كيس البولي ايثيلين).
5. معالجة سطح تركيبات القوالب (تصلب أو مطلي بالكروم).
6. قم بتقليل عدد أجزاء الآلة أو تقليل نسبة التمدد للقالب العلوي.
7. بالنسبة للمنتجات التي يسهل كسرها أو كسرها ، يجب أن تكون الرقصة مصنوعة من توسيد ، مثل الراتينج الناعم أو الفلين المغطى (هذا لا يؤثر على قوة اللحام).
8. بالنسبة للمنتجات التي يسهل كسرها ، أضف زاوية R في الزاوية اليمنى.
3. المنتج مشوه ومشوه.نعزو هذا التشوه إلى ثلاثة أسباب:
1).لا يمكن أن تتطابق زاوية أو نصف القطر للجسم والجسم المراد لحامه أو جين أن يتطابق مع بعضهما البعض.
2).السماكة الداخلية للمنتج (في حدود 2 م / م) والطول يتجاوز 60 م / م.
3).المنتج مشوه وملتوي بسبب ضغط القولبة بالحقن وظروف أخرى.
لذلك ، عندما تتشوه منتجاتنا عن طريق التشغيل بالموجات فوق الصوتية ، يبدو أن هذا هو سبب اللحام بالموجات فوق الصوتية من السطح ، ولكن هذا مجرد نتيجة.أي عوامل قبل أن يتم لحام المنتجات البلاستيكية ستشكل النتيجة بعد اللحام.إذا لم تتم مناقشة السبب الرئيسي ، فسوف يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للتعامل مع مشكلة عدم وصف الدواء المناسب ، وفي عملية اللحام بالتوصيل غير المباشر بالموجات فوق الصوتية (اللحام غير المباشر) ، لا يمكن للضغط أقل من 6 كجم تغيير البلاستيك المرونة والقصور الذاتي.لذلك لا تحاول استخدام ضغط قوي لتغيير التشوه قبل اللحام (أقصى ضغط لآلة اللحام هو 6 كجم) ، بما في ذلك البثق القسري مع تركيبات القالب.ربما نسقط أيضًا في نقطة عمياء ، وهي استكشاف سبب التشوه من السطح ، أي أنه غير مرئي للعين المجردة قبل اللحام ، ولكن بعد الانتهاء من اللحام بالموجات فوق الصوتية ، يظهر التشوه بوضوح.السبب هو أنه قبل أن يتم لحام المنتج ، نظرًا لوجود خط المصهر ، من الصعب العثور على الأخطاء المتراكمة من الزوايا المختلفة والراديان والمواد المتبقية للمنتج نفسه ، ولكن بعد الانتهاء من اللحام بالموجات فوق الصوتية ، يظهر مرئي للعين المجردة.غير ليق.
حل:
1. قم بتقليل الضغط (يفضل أن يكون أقل من 2 كجم).
2. تقليل وقت اللحام بالموجات فوق الصوتية (تقليل معيار القوة).
3. زيادة وقت التصلب (0.8 ثانية على الأقل أعلاه).
4. قم بتحليل ما إذا كان يمكن تعديل القوالب العلوية والسفلية بالموجات فوق الصوتية محليًا (إذا لم يكن ذلك ضروريًا).
5. تحليل الأسباب الرئيسية لتشوه المنتج وإجراء التحسينات.